查看更多课程信息零缺陷质量管理

课程介绍

    审视我们的日常管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现“火灾”，然后及时扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细统计分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。而实施质量 改善则要求我们斩草除根，不留后患。
    “第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界，但事实上，我们常常被劝戒，在工作中要更加认真和细致，如果我们做不到，我们将接受惩罚。除此之外，我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理”主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中，将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系，相信通过本课程的学习，您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供支持。

课程收益

全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供支持。

培训对象

生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员。

课程大纲

第一模块：走向全球化的质量基础
零缺陷概念的产生
零缺陷之父－克劳士比的质量管理原则
质量的定义即符合要求
质量系统的核心在于预防
工作标准是“零缺陷”
质量是用不符合要求的代价衡量的
克劳士比“经典的质量改进的14个步骤”
管理层的承诺/质量改进团队/质量衡量/质量成本/质量意识/改正行动/零缺陷行动/员工教育/零缺陷/目标设定 / 消除错误原因/奖赏/质量委员会/从头再来。
精益工厂追求7个“零”极限目标
零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害。
旧的质量观与新的质量观对比
质量成本的概念
质量成本构成
1）预防成本
2）鉴定成本
3）内部故障成本
4）外部故障成本
推行SMQDCM的管理方法
质量管理的发展阶段(历史)
为何要开展零缺陷质量管理

第二模块：现场质量管理的要点
质量的基点---以顾客为关注焦点
过程的方法（乌龟图---量化的绩效指标卡）
    顾客为导向的过程方法
    支持过程的方法
    管理过程的方法

第三模块：从零缺陷到零缺陷质量管理
零缺陷前提：5S
PDCA循环－4个阶段8个步骤
全员参与和提案改善
提案改善的实施步骤
零缺陷管理的核心方法（1小时）
开展零缺陷内部改善的岗位如何面对——建立八大类岗位文件
    施工表
    不合格品处理
    安全操作规程
    鉴定指导书
    产品标识和可追溯性
    搬运、贮存、包装、防护和交付
    设备设置

第四模块：有效质量管理的工具、方法及应用

第五模块：质量改进的实施和推动手段
以PDCA为基础
消灭浪费和缺陷的起点---产品质量先期策划APQP
潜在失效模式和后果分析FMEA
防错技术
PPM
5Why
FTA故障树分析
8D的方法
持续改进QOS

第六模块：建立质量改善小组活动
现场诊断方法
新老七种工具
案例&提问